Inicio > Retos > Mejorar la producción de miel
Reto

Mejorar la producción de miel

APRENAT
Created with Fabric.js 1.7.22 2023
Tibacuy, Cundinamarca - Colombia

Objetivo de Desarrollo Sostenible


Reto culminado

¿Cómo mejorar el proceso de centrifugado/extracción de miel?

Estado actual

En el proceso de producción de miel esta se puede extraer directamente de los panales, sin embargo siempre van a quedar rezagos en los mismos. Por esta razón en la producción moderna se implementa un proceso que permita retirar la miel restante de los panales no incubados, esto normalmente se hace con una centrifugadora. La asociación al no contar con esta máquina necesita contratar el servicio de un externo que sí la tiene.

Intención

A junio de 2023 esperamos tener una máquina funcional que le permita a la asociación de manera autónoma extraer la miel de los panales no incubados.

Posibles caminos

Extractora de miel.
Centrifugadora de miel.
Otros.
Créditos de imagen: Equipo de estudiantes

El resultado

Se desarrollaron 3 prototipos funcionales diferentes. A continuación esta la descripción de cada uno:
Equipo 1, El entregable permite garantizar una extracción de miel fácil y rápida que ahorra tiempo al cliente y es menos desgastante físicamente. Esta solución es una centrifugadora que al girar rápidamente hace que la fuerza centrífuga generada desplace la miel fuera de sus cajones. La miel es luego desplazada para poder extraerla.

Equipo 2, La solución propuesta es una centrifugadora con una transmisión de potencia mediante poleas con relación 5:1.
• Esta cuenta con cuatro canastas donde insertar cuadros de miel, una ranura por donde introducirlos fácilmente
• Está a una altura adecuada
• Cuenta con sistema de filtrado
• Tiene direccionamiento de miel por medio de un embudo.

Estas características generan una disminución en el tiempo de trabajo del socio comunitario, disminución en el esfuerzo realizado, y mejora en la producción de miel al no tener que destruir los panales en sí.

Equipo 3, En este proyecto se logró realizar un prototipo funcional el cual permite identificar el funcionamiento que debería tener una centrifugadora de alta resolución. Dentro de los principales aciertos del proyecto encontramos que se presenta un diseño de eje el cual satisface la protección de la cera estampada y, además, cuenta con una capacidad de 4 panales con posibilidad de aumento con rediseño. Además, se identificó que la relación 1:5 presente en los engranajes es satisfactoria para lograr la velocidad de centrifugado sin exceder las capacidades físicas de un ser humano adulto.

Descargar el reporte
Créditos de imagen: Equipo de estudiantes

Las sugerencias del equipo

Sugerencias:


Tenemos varias sugerencias: 1) Organicen muy bien el tiempo, sobre todo y si hay necesidad de prototipado en varias fases ya que puede que el tiempo no dé para completar totalmente los equipos. 2) Tratar de adelantar así las entregas estén aún expuestos. 3) Que pidan más tiempo para los prototipos al inicio, ya que el curso desaprovecha mucho tiempo y se amontona todo al final. 4) Ser organizados. 5) Que organizaran mejor el cronograma de actividades, siento que la definición del problema tomó mucho tiempo. 6) Que empiecen con el desarrollo de un modelo final mucho antes de cuando se sugiere en el programa. 7) Pienso que algo importante para el desarrollo es lograr una comunicación clara con el socio comunitario, ya que de este modo se pueden satisfacer exitosamente las verdaderas necesidades de este y no habría desviaciones en el enfoque del proyecto.

Reflexiones:

Algunas reflexiones de los participantes fueron: 1) Lograr que el equipo se encuentre en la misma disposición y "misma página" es muy importante para que se puedan lograr avances significativos. 2) Lo más importante fue el hecho de aprender como es el debido desarrollo de un proceso para un cliente. 3) El mayor aprendizaje fue implementar un proceso de diseño a soluciones más reales y cercanas a la población. Así como el aumento en la experiencia en el trato con socios.

Siguientes posibles caminos:

  • Equipo 1: 1) Cambiar el material en el que está manufacturado el mecanismo por uno más apto para alimentos (ej. Acero inoxidable). 2) Implementar un sistema que facilite la extracción de los contenedores de cajones de forma que sea más fácil su limpieza. 3) Implementar un sistema de filtrado para la miel. 4) Implementar una forma más segura de resguardar los panales, debido a que las mallas actuales presentan puntas que pueden cortar al operario. 5) Cambiar el tanque que resguarda al mecanismo por uno que se acople mejor a las geometrías del mismo, debido a que el tanque actual causa muchas vibraciones en el sistema.
  • Equipo 2: 1) Mejorar los materiales utilizados. Estos no son aptos para manejo de alimentos. 2) Mejorar relación de poleas. A mayor relación, mejor extracción. 3) Poner un tapón en la parte inferior y tapa. Así se evita que entren abejas. 4) Poner una base entre las patas. Esto generaría mayor estabilidad. 5) Asegurar la tapa. Esto evita que ésta gire mientras se centrifugue.
  • Equipo 3: 1) Dentro de los factores a optimizar del diseño se encuentran los espesores de todas las láminas (tanto el tanque como la lámina superior) debido a los altos factores de seguridad que presentan. 2) Se podría utilizar un eje menor a 1 pulgada teniendo en cuenta que los factores de seguridad del eje son mayores a 7. 3) Al cambiar las dimensiones del eje también se podrían reducir las dimensiones de los rodamientos, los cuales reducirían el costo de la solución. 4) Se recomienda remplazar para futuras iteraciones se encuentra la transmisión de potencia, y es que un sistema de poleas presenta algunas ventajas con respecto al sistema de engranajes implementado en el prototipo. 5) Es importante recordar que el prototipo en este momento no se puede usar en alimentos debido a que no cuenta con los materiales necesarios para dicha aplicación, además, sus componentes están pintados con pintura anticorrosiva. Con el fin de que el prototipo sea utilizable se recomienda forrar el interior del tanque con lámina de tereftalato de polietileno (PET) y mecanizar el eje principal nuevamente en acero inoxidable.

La transición

Conoce la acción que meses despues realizó en socio comunitario con los resultados, su reflexión y los siguentes pasos.

Transición en espera

Aquí te mostraremos el impacto del Reto en la comunidad, sin embargo este proceso nos lleva tiempo, pronto lo tendremos listo para ti.

community-transition

Equipo

Testimonios
Etiquetas Relacionadas: